板管蒸發冷（熱泵）模塊機工藝及部件配置簡介
更新時間：2020-07-14 11:58:40 字號：T|T
1、雄厚裝備實力?重通擁有國家認可蒸發冷卻綜合性能試驗室，先進高端的生產、檢測設備，優化的工藝流程，嚴格的過程、出廠檢驗，有效保障...
1、雄厚裝備實力
?重通擁有國家認可蒸發冷卻綜合性能試驗室，先進高端的生產、檢測設備，優化的工藝流程，嚴格的過程、出廠檢驗，有效保障產品質量。
2、高標準防腐工藝
?機組部件的防腐性能由中性鹽霧試驗來檢測，從而改進、優選防腐工藝，保證部件達到耐腐蝕高標準。
3、特殊工藝，更長壽命
?采用超強耐腐蝕的高導熱性、親水性能優越的復合金屬材料，經熱浸鋅特殊工藝處理的板管蒸發式冷凝器，使用壽命可超過20年。
?蒸發冷系統冷凝溫度更低，壓縮機磨損更小，使用壽命更長。
鹽霧試驗箱噴霧過程：
（中性鹽霧試驗：根據有關試驗標準和方法，將材料試板暴露于模擬大氣中含鹽微小液滴構成的中性鹽霧中一段時間，評定其整體或涂/鍍層的破壞程度，從而判斷材料的防腐性能強弱。）
4、環境適用范圍廣
?受環境溫度的影響比風冷、水冷機組都小。冷凝溫度隨環境濕球溫度降低而降低，環境干球溫度超過40℃時制冷量無衰減，更能適應惡劣氣候，非常適合干燥地區。
5、可模塊化并聯運行
?可實現多臺并聯組合運行，組合方式靈活多變，冷量覆蓋范圍相當大，滿足用戶不同冷量需求；可相互備機，保證供冷（熱）不間斷性、相對穩定性。
高品質部件配置
1、壓縮機
◆國際－流品牌全封閉渦旋壓縮機、 高效電機?R410A專用， 高效節能，運行范圍的擴大。
?抗液擊能力高；保護功能完善，運行安全。。
◆先進油平衡管技術
?能使壓縮機在并聯應用中部分負荷狀態下可以更好地回油，保持安全油位。
?修正氣體流道和密封不足軸承 增強滿液啟動能力和壓縮機面對液擊的耐用性。
◆內置止回閥
?減少壓縮機停機后制冷劑從高壓側向低壓側遷移。
?先進設計傳動裝置：可靠性高，保證壓縮機的長壽命。
◆中間排氣閥技術
?減少啟動時的機械負荷， 部 分負荷時避免了壓縮機過壓縮損失，從而提升系統能效。
?推力軸承和聚合物軸承采用表面涂層：提高壓縮機在潤滑油欠缺狀態下（啟動）的耐用性 。
2、節流部件
節流部件采用國際知名品牌丹佛斯的電子（熱力）膨脹閥。
?反應靈活，調節范圍廣，靈敏度高 。
?機組配置各種高精度感應裝置，準確傳遞調節信號， 確保機組穩定運行。
3、板管冷凝器
?模具沖壓工藝成型，無干點，布水均勻，換熱效率高；?特殊工藝，保證高承壓，氣密試驗3.5MPa，爆破試驗壓力7.0MPa，承壓性能強；
?模具沖壓保證加工過程內部不接觸水，氟系統清潔度好；
?模塊標準化設計便于生產、安裝、維護；
?管式內部泄漏無法處理，板片式可單獨更換，維修方便
4、節能低噪軸流風機
?冷凝排風采用著名品牌軸流式風機，納米碳纖維葉片，葉片線形設計獨特，具有高效節能、噪聲低、風阻小、風量大、冷凝效果好、重量輕、經久耐用 等優點。?風機電機采用高效鋁殼電機，使電機具有優異的散熱性，保證電機運行壽命，且風機電機的防護等級高，可防塵、防濺水，運行安全可靠。
5、PVC蜂窩式填料熱交換層
?特殊設計的PVC蜂窩狀填料，獨特橫向進風流道，延長水的冷卻時間，使水流在填料表面形成大面積流動水膜，進行空氣與水的熱交換?？估匣⒉灰鬃冃?。6、收水器
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特殊結構收水器，多次改變氣體流向，有效除去排風中水霧，降低水的飄逸損失。7、可靠機體架構
?可靠性高、耐腐蝕性強，保障機組長期穩定工作。?外部機殼：鍍鋅板，重防腐噴塑（它是當今耐腐蝕能力強的板材之一，阻熱性強、外表美觀）。
?內部框架：經熱浸鋅工藝處理的可靠耐腐蝕鈑金件。
?緊固原件：不銹鋼螺栓，鍍鋅鎳螺母。
8、控制系統
?先進的微電腦控制器，智能自動化控制，根據負荷及時精準調節，隨時監控機組與記錄，確保設備運行在高狀態。
操作簡便：
?友好人機界面，彩色中文液晶觸摸屏，菜單式管理，運行參數一目了然，操作簡單快捷，用戶只需按照提示信息，進行切換模式/開機/停機等操作即可；設置不同權限安全訪問密碼，方便維護。
故障記錄：
?故障記錄保存與顯示，讓用戶對機組的運行情況了如指掌，方便維修人員排查處理。
完善保護：
機組安全智能監控，超強的抗干擾能力，故障預警，自我診斷，自動處理可復位故障。各種保護措 施使機組安全可靠運行。
遠程控制、智能群控：
標準RS485接口，Modbus通訊協議，可配合遠程控制、智能群控：可連接BAS樓宇控制系統；遠程監控服務可實現遠程開關機，并集中 群控、實時多屏監控設備運行狀況。
主要控制項目：
遠程、就地開關機，啟動次數和再啟動時間延時，無級能量調節自動控制，回油電磁閥控制，載冷劑出入水控制，載冷劑泵控制等。
主要保護項目：
電源逆/缺相保護，電源過/欠壓保護，壓縮機吸/排氣溫度保護，壓縮機高/低壓保護，壓縮機故障停機、自動關機保護，啟動延時保護，頻繁啟停保護，電機過熱保護，電機過載保護，油壓差保護，制冷系統防凍保護，載冷劑流量保護，冷凍水出水溫度過低保護，溫度傳感器故障保護等。
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